80ГСЛ — свойства, применение и литьё на заказ
Легированная сталь по ТУ 24-1-12-181-75. Высокоуглеродистая износостойкая сталь для футеровки мельниц и броневых плит.
Механические свойства
| Стандарт | ТУ 24-1-12-181-75 |
|---|---|
| Группа | Легированная сталь |
| Временное сопротивление σв, МПа, не менее | 1020 |
| Твёрдость НВ | 241–302 |
| Химический состав | C 0,8–1,1 %; Si 0,8–1,2 %; Mn 1,0–1,5 %; Cr до 0,5 %; Ni до 0,5 %; S и P до 0,05 % |
Значения по ТУ 24-1-12-181-75. Фактические свойства отливки зависят от толщины стенки, режима охлаждения и термообработки — подтверждаются протоколом испытаний на партию.
Где применяется
- футеровка шаровых мельниц
- броневые плиты размольного оборудования
- детали, работающие на истирание
Льём 80ГСЛ на заказ по чертежам заказчика. Предельная масса отливки зависит от сплава: серый чугун — до 3500 кг, высокопрочный и алюминий — до 1200 кг, сталь — до 800 кг, бронза и латунь — до 650 кг.
Термообработка и технологические свойства
| Временное сопротивление σв | 1020 МПа (в отпущенном состоянии) |
|---|---|
| Твёрдость НВ | 241–302 при отпуске 650–670 °C |
| Обрабатываемость резанием | возможна в отпущенном состоянии при НВ 241–255 |
| Свариваемость | не применяется для сварных конструкций |
| Линейная усадка | 2,1–2,2 % |
| Температура затвердевания | 1436–1466 °C |
| Флокеночувствительность | не чувствительна |
| Отпускная хрупкость | не склонна |
Зачем столько углерода
Содержание углерода 0,8–1,1 % выводит 80ГСЛ из разряда конструкционных сталей в разряд износостойких. Такой углерод даёт твёрдую структуру с карбидами, которая сопротивляется истиранию абразивом. Марганец и кремний в составе повышают прокаливаемость, поэтому свойства держатся не только у поверхности, но и в толще отливки — для футеровочной плиты это принципиально. Платой за это становится хрупкость: сталь не пластична и не рассчитана на растяжение и изгиб. Её ставят туда, где деталь работает на сжатие и износ, а не на ударный разрыв.
Термообработка определяет всё
В литом состоянии отливка слишком напряжена и хрупка. Рабочие свойства она получает после отпуска при 650–670 °C: временное сопротивление выходит на 1020 МПа, твёрдость устанавливается в диапазоне НВ 241–302. Режим отпуска — это не формальность, а способ управления характером детали: сдвигая температуру, меняют баланс между твёрдостью и вязкостью под конкретные условия работы. Укажите их при заказе, и технолог подберёт режим.
Механическая обработка возможна
Для износостойкой стали это редкое сочетание. В отпущенном состоянии при твёрдости НВ 241–255 деталь из 80ГСЛ поддаётся точению, фрезерованию и сверлению обычным твердосплавным инструментом. Это значит, что на отливке можно выполнить посадочные поверхности, пазы и крепёжные отверстия после литья, а не пытаться получить их сразу в размер.
Что учитывать технологу
Линейная усадка 2,1–2,2 % — выше, чем у чугуна, и близка к усадке конструкционной стали. Марка склонна к усадочной пористости, поэтому система питания и прибыли рассчитываются заранее: на массивных футеровочных плитах без продуманного питания рыхлота собирается в тепловом узле. Трещиноустойчивость и жидкотекучесть при этом на приемлемом уровне. Сварка исключена — ремонт детали наплавкой не предусмотрен, при износе она заменяется целиком.
Футеровка мельниц — основное назначение
Основное назначение по техническим условиям — футеровка шаровых мельниц. Футеровочная плита защищает корпус мельницы от мелющих тел и руды, работает на постоянное истирание и периодические удары шаров, и меняется как расходник. Отсюда же выходят смежные применения: броневые плиты размольного оборудования и детали, у которых основной механизм выхода из строя — абразивный износ.
Пришлите чертёж — посчитаем за один рабочий день
Чертёж, эскиз или фотография детали с размерами. Если ничего нет — опишите задачу словами, технолог перезвонит и уточнит.
Электронная почта для чертежей: info@ptkpirs.ru
Другие марки группы «Легированная сталь»
| Марка | σв, МПа | δ, % | Применение |
|---|---|---|---|
| 20ГЛ | 539 | 18 | детали ЖД подвижного состава, рамы, балки |
| 35ГЛ | 539 | 12 | нагруженные детали машин, корпуса, рычаги |
| 110Г13Л | 800 | 20 | брони конусных и щековых дробилок, футеровка мельниц, зубья ковшей экскаваторов |
| 40ХЛ | 638 | 10 | зубчатые колёса, валы, нагруженные кронштейны |
| 35ХМЛ | 588 | 12 | детали для повышенных температур, корпуса арматуры высокого давления |
| 12Х18Н9ТЛ | 441 | 25 | коррозионностойкие детали, корпуса насосов для агрессивных сред, арматура химпроизводств |
| 12Х18Н12М3ТЛ | 441 | 25 | детали для кислотных сред, корпуса насосов химических производств, арматура |
| 20Х13Л | 559 | 16 | лопатки насосов, детали арматуры, элементы, работающие во влажной среде |
| 40Х24Н12СЛ | 441 | 15 | детали термических печей, печные конвейеры и шнеки, подовые плиты |
| 15Х23Н18Л | 441 | 25 | литые детали печей, муфели, реторты |
| 30ГСЛ | 588 | 14 | нагруженные детали машин, корпуса, кронштейны |