Перейти к содержимому
Прочность металла.
Точность технологий

80ГСЛ — свойства, применение и литьё на заказ

Легированная сталь по ТУ 24-1-12-181-75. Высокоуглеродистая износостойкая сталь для футеровки мельниц и броневых плит.

Механические свойства

СтандартТУ 24-1-12-181-75
ГруппаЛегированная сталь
Временное сопротивление σв, МПа, не менее1020
Твёрдость НВ241–302
Химический составC 0,8–1,1 %; Si 0,8–1,2 %; Mn 1,0–1,5 %; Cr до 0,5 %; Ni до 0,5 %; S и P до 0,05 %

Значения по ТУ 24-1-12-181-75. Фактические свойства отливки зависят от толщины стенки, режима охлаждения и термообработки — подтверждаются протоколом испытаний на партию.

Где применяется

  • футеровка шаровых мельниц
  • броневые плиты размольного оборудования
  • детали, работающие на истирание

Льём 80ГСЛ на заказ по чертежам заказчика. Предельная масса отливки зависит от сплава: серый чугун — до 3500 кг, высокопрочный и алюминий — до 1200 кг, сталь — до 800 кг, бронза и латунь — до 650 кг.

Термообработка и технологические свойства

Временное сопротивление σв1020 МПа (в отпущенном состоянии)
Твёрдость НВ241–302 при отпуске 650–670 °C
Обрабатываемость резаниемвозможна в отпущенном состоянии при НВ 241–255
Свариваемостьне применяется для сварных конструкций
Линейная усадка2,1–2,2 %
Температура затвердевания1436–1466 °C
Флокеночувствительностьне чувствительна
Отпускная хрупкостьне склонна

Зачем столько углерода

Содержание углерода 0,8–1,1 % выводит 80ГСЛ из разряда конструкционных сталей в разряд износостойких. Такой углерод даёт твёрдую структуру с карбидами, которая сопротивляется истиранию абразивом. Марганец и кремний в составе повышают прокаливаемость, поэтому свойства держатся не только у поверхности, но и в толще отливки — для футеровочной плиты это принципиально. Платой за это становится хрупкость: сталь не пластична и не рассчитана на растяжение и изгиб. Её ставят туда, где деталь работает на сжатие и износ, а не на ударный разрыв.

Термообработка определяет всё

В литом состоянии отливка слишком напряжена и хрупка. Рабочие свойства она получает после отпуска при 650–670 °C: временное сопротивление выходит на 1020 МПа, твёрдость устанавливается в диапазоне НВ 241–302. Режим отпуска — это не формальность, а способ управления характером детали: сдвигая температуру, меняют баланс между твёрдостью и вязкостью под конкретные условия работы. Укажите их при заказе, и технолог подберёт режим.

Механическая обработка возможна

Для износостойкой стали это редкое сочетание. В отпущенном состоянии при твёрдости НВ 241–255 деталь из 80ГСЛ поддаётся точению, фрезерованию и сверлению обычным твердосплавным инструментом. Это значит, что на отливке можно выполнить посадочные поверхности, пазы и крепёжные отверстия после литья, а не пытаться получить их сразу в размер.

Что учитывать технологу

Линейная усадка 2,1–2,2 % — выше, чем у чугуна, и близка к усадке конструкционной стали. Марка склонна к усадочной пористости, поэтому система питания и прибыли рассчитываются заранее: на массивных футеровочных плитах без продуманного питания рыхлота собирается в тепловом узле. Трещиноустойчивость и жидкотекучесть при этом на приемлемом уровне. Сварка исключена — ремонт детали наплавкой не предусмотрен, при износе она заменяется целиком.

Футеровка мельниц — основное назначение

Основное назначение по техническим условиям — футеровка шаровых мельниц. Футеровочная плита защищает корпус мельницы от мелющих тел и руды, работает на постоянное истирание и периодические удары шаров, и меняется как расходник. Отсюда же выходят смежные применения: броневые плиты размольного оборудования и детали, у которых основной механизм выхода из строя — абразивный износ.

Пришлите чертёж — посчитаем за один рабочий день

Чертёж, эскиз или фотография детали с размерами. Если ничего нет — опишите задачу словами, технолог перезвонит и уточнит.

Электронная почта для чертежей: info@ptkpirs.ru

Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Другие марки группы «Легированная сталь»

Маркаσв, МПаδ, %Применение
20ГЛ 539 18 детали ЖД подвижного состава, рамы, балки
35ГЛ 539 12 нагруженные детали машин, корпуса, рычаги
110Г13Л 800 20 брони конусных и щековых дробилок, футеровка мельниц, зубья ковшей экскаваторов
40ХЛ 638 10 зубчатые колёса, валы, нагруженные кронштейны
35ХМЛ 588 12 детали для повышенных температур, корпуса арматуры высокого давления
12Х18Н9ТЛ 441 25 коррозионностойкие детали, корпуса насосов для агрессивных сред, арматура химпроизводств
12Х18Н12М3ТЛ 441 25 детали для кислотных сред, корпуса насосов химических производств, арматура
20Х13Л 559 16 лопатки насосов, детали арматуры, элементы, работающие во влажной среде
40Х24Н12СЛ 441 15 детали термических печей, печные конвейеры и шнеки, подовые плиты
15Х23Н18Л 441 25 литые детали печей, муфели, реторты
30ГСЛ 588 14 нагруженные детали машин, корпуса, кронштейны