Перейти к содержимому
Прочность металла.
Точность технологий

О компании

ПИРС — литейное производство полного цикла. Мы льём чугун, сталь и цветные металлы по чертежам заказчика, делаем модельную оснастку, обрабатываем отливки и отгружаем готовую деталь.

Основной формат — серийные и мелкосерийные поставки: общая мощность производства доходит до 300 тонн литья в месяц. Под постоянную номенклатуру изготавливаем модельную оснастку и работаем по согласованному графику отгрузок.

Единичные отливки мы принимаем, и пробная деталь перед запуском серии изготавливается всегда. Обращаем внимание на структуру себестоимости: в цене единичной отливки основную долю составляет модельная оснастка, при партии от нескольких десятков штук её стоимость распределяется на тираж и в цене изделия становится несущественной.

Работаем по чертежам заказчика. Технолог смотрит геометрию до расчёта цены: проверяет литейные уклоны, тепловые узлы, возможность подвести питание — и, если конструкцию стоит поправить, говорит об этом до запуска, а не после первой бракованной партии.

Предельная масса отливки по сплавам

Общий предел в 3500 кг относится только к серому чугуну. По остальным сплавам пределы другие, и лучше знать их до отправки чертежа.

СплавСтандартМаксимальная масса отливки
Серый чугун СЧ10–СЧ35 ГОСТ 1412-85 3 500 кг
Высокопрочный чугун ВЧ40–ВЧ70 ГОСТ 7293-85 1 200 кг
Легированный чугун ГОСТ 7769-82 1 200 кг
Сталь углеродистая и легированная ГОСТ 977-88 800 кг
Бронза и латунь ГОСТ 613-79, 493-79, 17711-93 650 кг
Алюминиевые сплавы ГОСТ 1583-93 1 200 кг
Цинковые сплавы (ЦА, ЦАМ) — 200 кг

Возможности производства

Мощность производствадо 300 тонн литья в месяц
Способы литьяПГФ (песчано-глинистые формы), ХТС (холоднотвердеющие смеси), кокильное литьё, центробежное литьё, оболочковое литьё
Сплавысерый чугун, высокопрочный чугун, легированный чугун (хромистый, никелевый), антифрикционный чугун (АЧС, АЧВ), износостойкий и жаропрочный высокохромистый чугун, углеродистая и легированная сталь, бронза и латунь, алюминиевые сплавы, цинковые сплавы
Плавильные агрегатыэлектрические индукционные печи, пламенные отражательные и тигельные печи
Точность и шероховатость11–14 класс размерной точности по ГОСТ Р 53464-2009, шероховатость Rz 320–160 мкм по ГОСТ 2789-73
Контроль качествацентральная заводская лаборатория, спектральный анализ химического состава
Тиражсерийное и мелкосерийное производство, единичные отливки — тоже берём
Механообработкасобственный механообрабатывающий цех: токарные, строгальные, фрезерные работы
География поставокРоссия, Беларусь, Казахстан
Марок в работе58 в справочнике (смотреть)

Производственные площадки

Работаем на двух площадках: в Ивановской и Ярославской областях. Литейное производство полного цикла — собственные плавильные агрегаты, модельный и механообрабатывающий участки, центральная лаборатория со спектральным анализом химического состава сплавов.

Ивановская область

пос. Палех,

Ярославская область

д. Кузнечиха, ул. Индустриальная, д. 2

Чего мы не делаем

Этот список здесь намеренно. Отказ на входе дешевле для обеих сторон, чем сорванный срок в середине проекта.

  • литьё под давлением
  • точное литьё по выплавляемым моделям (ЛВМ)

Как устроена цена

Мы всегда показываем смету раздельно: отдельно модельная оснастка, отдельно отливка, отдельно механообработка. Причина простая — на единичной детали оснастка может стоить дороже металла, а на серии от нескольких сотен штук её доля становится незаметной. Когда вы видите разбивку, вы можете сами посчитать, при каком тираже заказ становится выгодным.

Оснастка, которую вы оплатили, остаётся вашей собственностью. Мы храним её у себя, чтобы повторный заказ шёл сразу в работу, и передаём по требованию.

Частые вопросы

Вы производитель или посредник?

Производитель. Работаем на двух собственных производственных площадках — в Ивановской и Ярославской областях. Между заказчиком и плавильной печью нет цепочки перекупщиков, поэтому в каталоге стоит цена производителя.

Какое оборудование стоит на производстве?

Плавка — электрические индукционные печи, пламенные отражательные и тигельные. Формовка — песчано-глинистые и холоднотвердеющие смеси, кокиль, центробежные машины с горизонтальной и вертикальной осью вращения, оболочковые формы. Есть модельный участок, механообрабатывающий цех (токарные, строгальные, фрезерные работы) и центральная лаборатория со спектральным анализом химического состава. Подробный перечень оборудования с моделями станков готовим отдельным разделом.

Какую точность даёт литьё?

При литье в песчано-глинистые формы — 11–14 класс размерной точности по ГОСТ Р 53464-2009, шероховатость поверхности Rz 320–160 мкм по ГОСТ 2789-73. ХТС даёт выше точность и чище поверхность, то есть меньший припуск под механическую обработку. Конкретный класс согласовывается по вашему чертежу.

Берёте ли вы крупные серии?

Да, серийные поставки — основной для нас формат. Общая мощность производства доходит до 300 тонн литья в месяц. Под постоянную номенклатуру изготавливаем модельную оснастку и работаем по согласованному графику отгрузок.

Работаете с предоплатой?

Условия оплаты обсуждаются по каждому заказу и зависят от суммы, наличия оснастки и истории работы. Для бюджетных заказчиков работаем по договору с постоплатой в рамках 44-ФЗ и 223-ФЗ.

Пришлите чертёж — посчитаем за один рабочий день

Чертёж, эскиз или фотография детали с размерами. Если ничего нет — опишите задачу словами, технолог перезвонит и уточнит.

Электронная почта для чертежей: info@ptkpirs.ru

Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности.